今天與您分享的是水管泄漏檢測和泄漏點定位的常用方法：目前國外常用的泄漏檢測方法漏水檢測方法包括：聲音聽力檢測法、相關(guān)泄漏檢測法、區(qū)域泄漏噪聲自動監(jiān)測法、分區(qū)泄漏檢測法等。前三種泄漏檢測方法依靠泄漏產(chǎn)生的聲音來檢測泄漏點，沒有辦法進行無聲泄漏。分區(qū)泄漏檢測方法是通過測量管道流量和壓力來判斷是否存在泄漏，這就是所謂的小流量法。目前，國內(nèi)水務(wù)部門常用的泄漏檢測方法包括區(qū)域環(huán)境調(diào)查法、聽力檢測法和相關(guān)泄漏檢測法，部分水務(wù)部門也采用區(qū)域泄漏噪聲自動監(jiān)測法。隨著供水管網(wǎng)管理的規(guī)范和技術(shù)的進步，許多供水部門將逐步引入?yún)^(qū)域泄漏噪聲自動監(jiān)測法或分區(qū)泄漏檢測法，這將在快速減少泄漏和控制泄漏方面發(fā)揮積極作用。讓我們來看看我們有哪些方法：

  1.環(huán)境調(diào)查法。

  確定泄漏線索和泄漏范圍的直觀的方法。根據(jù)供水管網(wǎng)圖及相關(guān)人員提供的信息，對供水管道進行詳細(xì)調(diào)查。包括管道連接。分布。材料及周圍的介質(zhì)。通過觀察道路情況。冬天的雪首先被溶解了。管道上方的植被和樹木都很茂盛。水井等溝渠長流量等情況確定泄漏點。

  2.壓力測試比較法。

  管道損壞和泄漏，如果泄漏較大，一般會導(dǎo)致管網(wǎng)局部壓力降低，泄漏點越近，壓力越低。使用消火栓進行壓力測量比較，可快速鎖定泄漏區(qū)域。

  3.余氯檢測法。

  根據(jù)國家規(guī)定的出廠水標(biāo)準(zhǔn)，氯與水接觸30分鐘后余氯含量不得低于0.3mg/L，管網(wǎng)末端水中游離余氯含量不得低于0.05mg/L。利用余氯和鄰苯胺反映黃色醌化合物的原理，可以通過檢測采集的水樣和目視比色來判斷供水管網(wǎng)是否泄漏。

  4.音聽檢漏法。

  聽力和泄漏檢測方法分為閥門聽力、道路聽力和鉆井定位。前者用于查找泄漏的線索和范圍，稱為泄漏預(yù)定位;后兩種用于確定泄漏點的位置，稱為泄漏點的定位。

  5.閥門聽音法。

  閥門螺栓的聽力方法一般是用聽力桿直接聽到管道暴露點(如消火栓、閥門、暴露管道等)產(chǎn)生的漏水聲。)，從而確定漏水管道，縮小漏水檢測范圍。金屬管道的泄漏頻率一般在300~2500Hz之間，而非金屬管道的泄漏頻率在100~700Hz之間。聽力點離泄漏點越近，聽到的泄漏聲音越大;相反，越小。

  6.地面聽音法。

  通過預(yù)定位法確定漏水管段后，用測漏儀在地面聽到地下管道的漏水點，并進行定位。聽力方法是沿漏水管方向逐點比較距離約50-70厘米，異常點要求小于20厘米，異常點反復(fù)聽力分析，確定異常點的位置。當(dāng)?shù)孛媸耙羝骺拷┧c時，聽到的漏水聲音越強，在漏水點上方達(dá)到大值。為避免干擾，工作一般在晚上11:00至凌晨5:00進行。

  7.鉆探定位法。

  當(dāng)?shù)缆仿犃ν瓿珊?，確定異常點后，用管道定位儀確定異常點附近的管道，用沖擊鉆直接在管道上方鉆孔，然后用聽力桿直接接觸管體。這種方法可以進一步準(zhǔn)確定位泄漏點。

  8.相關(guān)檢漏法。

  相關(guān)泄漏檢測方法是一種先進有效的泄漏檢測方法，特別適用于環(huán)境干擾噪聲。管道埋得太深或不適合地面聽力法。使用相關(guān)儀器可以快速準(zhǔn)確地測量地下管道泄漏點的準(zhǔn)確位置。

  其工作原理是：當(dāng)管道泄漏時，泄漏會產(chǎn)生泄漏聲波，并沿著管道擴散到遠(yuǎn)處。當(dāng)傳感器放置在管道或連接器的不同位置時，相關(guān)儀器主機可以測量泄漏聲波傳播到不同傳感器的時間差TD，只要兩個傳感器之間管道的實際長度L和聲波傳輸速度V，泄漏點的位置可以按以下公式計算。

  Lx=(L-Vxtd)。

  V型取決于管道。管徑和管道中的介質(zhì)。

  9.自動監(jiān)測區(qū)域泄漏噪聲的方法。

  區(qū)域泄漏噪聲自動監(jiān)測方法是利用區(qū)域泄漏調(diào)查系統(tǒng)對某一區(qū)域或某一區(qū)域的供水管網(wǎng)進行集中檢測。首先，設(shè)置檢測探頭，并將探頭放置在管網(wǎng)輔助設(shè)施上一定距離。設(shè)置的探頭將根據(jù)預(yù)定的要求測試管道的噪聲狀況，并自動記錄在探頭中。根據(jù)預(yù)定的時間和要求，探頭可以取回，從主機或計算機下載數(shù)據(jù)，然后及時分析成功下載的數(shù)據(jù)。該方法不僅可以降低泄漏檢測人員的工作強度，而且可以顯著提高檢測效率，縮短泄漏檢測周期。